制冷系统高低压不正常的原因及解决办法

制冷系统高低压不正常的原因及解决办法

制冷系统蒸发压力及温度和冷凝压力及温度是主要参数。是进行操作与调整的重要依据，根据实际条件和系统变化，不断调整和控制运行参数，使其在经济合理的参数下运行，可保证机器设备和贮藏产品的安全，充分发挥设备效率，并节约水、电、油等。

1、引起蒸发温度过低的原因及解决办法

原因：蒸发器（冷风机）过小

设计时有问题，或实际贮藏品种与设计计划贮藏品种不同，热负荷增加，比如，拟贮藏苹果的冷库，用于贮藏蒜薹，由于一个产区的蒜薹采收期只有几天时间，无法做到同苹果那样每天的进货量按库容量的5％－15％，而是3～5天就要入满，因此，如要及时把温度降到适宜贮藏温度只能靠降低蒸发温度来实现。

解决办法：应增加蒸发器蒸发面积或更换蒸发器。

原因：压缩机冷量过大

库房负荷减小后，未及时减少压缩机的能量。冷库的压缩机是根据制冷系统较大负荷匹配的，而果蔬冷库的较大负荷是发生在货物入库阶段，其它大多数时间，压缩机的负荷不足50％。当入库结束温度降至适宜贮藏温度以后，系统负荷大大减少，如仍开启较大的机器，这样便形成了大马拉小车，温差增大，耗电量增大。

解决办法：应根据库房负荷的变化减少压缩机开启台数或用能量调节装置减少工作缸数。

原因：蒸发器未及时除霜

解决办法：蒸发器盘管结霜使其传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，在压缩机能量不变的情况下，会导致系统的蒸发压力降低，相对应的蒸发温度降低，所以要及时除霜。

 解决办法：及时除霜。

原因：蒸发器中有润滑油

蒸发器中的润滑油会在蒸发盘管的管壁上形成一层油膜，同样会使传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，导致系统的蒸发压力降低，相对应的蒸发温度降低。

解决办法：所以应及时对系统放油，并利用热氟冲霜带出蒸发器里的润滑油。

原因：膨胀阀开启过小

膨胀阀开启过小，系统供液量少，在压缩机能量不变的情况下，蒸发压力降低，导致蒸发温度降低。

解决办法：应增加膨胀阀开启度。

2、引起冷凝压过高的原因及解决办法

1、冷凝压力升高，将会导致压缩功能增加，制冷量减少，制冷系数下降，能耗增加。据估算，在其他条件不变的情况下，冷凝压力所对应的冷凝温度每升高1℃，耗电量将增加3％左右。一般认为较经济合理的冷凝温度比冷却水的出水温度高3～5℃。

引起冷凝器压力升高的原因及解决方法：

1、冷凝器选的过小。更换或增加冷凝器。

2、冷凝器投入运行台数少。增加运行台数。

3、冷却水流量不足。增加水泵运行台数，加大水流量。

4、冷却水温度过高。补充低温水（自来水或井水）；利用冲霜水；保证冷却塔的冷却效果。

5、冷凝器换热面积减少。

6、冷凝器布水不均匀。

7、冷凝器管道上有水垢。

8、冷凝器中有空气。

2、排气温度过高，会使压缩机的润滑情况恶化，增加摩擦力，能耗增加；同时，排气温度过高还会使制冷剂气体与汽缸壁的热交换增强，导致压缩机效率下降。

制冷设备厂家引起排气温度过高的原因及解决办法：

1、压缩机汽缸冷却不良。增加冷却水，改善冷却条件。

2、压缩机吸气过热度太大，改善吸气管保温或增加蒸发器的供液量。

3、吸气压力过低。解决办法同“防止蒸发温度过低”。

4、冷凝压力过高。解决办法同“防止冷凝压力过高”。